在庫管理は製造業の収益性を左右する重要な業務です。
原材料や仕掛品、完成品など多岐にわたる在庫を正確に、かつ効率的に管理するためには、製造業においても在庫管理システムの活用が欠かせません。
製造業に在庫管理システムが重要な理由から、製造業に役立つ在庫管理システムの機能、製造業で在庫管理システムを導入するメリットとポイントを確認していきましょう。
製造業に在庫管理システムが重要な理由
ものづくりを行う製造業では、原材料の調達から製品の完成まで複数の工程が存在し、各段階でさまざまな在庫が発生します。
在庫は製造業の企業にとって重要な資産であり、適切な在庫管理は利益に直結する重要な活動です。
製造業で在庫管理システムがなぜ重要なのかを確認していきましょう。
在庫種類が多様なため
製造業の在庫には大きく、部品・原材料、仕掛品、完成品の3種類があり、多種多様な在庫があります。
製品を製造する際に必要となる素材から、すぐに使用できる完成品まで、性質や保管方法はさまざまです。
製品のバリエーションが増えることで、管理すべき在庫アイテム数は数千、数万点に及ぶことも珍しくありません。
このように多様な在庫を適切に管理するためには、システムによる一元管理が効果的です。
調達リードタイム長期化による影響があるため
調達リードタイムも、製造業特有の課題です。
製品の生産に使う原材料や部品の発注から納品・検査が完了するまでの調達リードタイムは、製造業の在庫量に大きな影響を及ぼします。
リードタイムの長期化は、自社の納期遅延や販売機会の損失につながる要因です。
適切な在庫水準を保つために、在庫管理システムによる、リードタイムに応じた在庫管理が欠かせません。
品質管理とトレーサビリティ確保のため
製造業では、製品の品質管理と安全性の確保が重要です。
原材料の受入れから製造工程、出荷までの各段階で、ロット番号や製造日時、品質検査結果などの情報を確実に記録し、追跡できる体制が求められます。
在庫管理システムの活用により、製品のロットや製造履歴を正確に記録・追跡でき、品質問題への迅速な対応が可能です。
製造業DXの広がっているため
製造業DX（デジタルトランスフォーメーション）の広がりも理由になるでしょう。
DXとは、デジタル技術を活用して業務プロセスを変革し、新たな価値を生み出すことを指します。
在庫管理システムの導入は、製造業DXの重要な第一歩です。
多くの企業が取り組みを開始しており、対応が遅れると、競争力の低下を招くリスクがあります。
製造業に役立つ在庫管理システムの機能
製造業向けの在庫管理システムには、製造業特有のニーズに応えるためのさまざまな機能が搭載されています。
製造業に役立つ在庫管理システムの機能を確認していきましょう。
リアルタイム在庫管理
在庫の入出庫や移動をバーコードやRFIDで読み取ることで、システム上で即時に在庫数を更新します。
各倉庫や工程での在庫状況をリアルタイムで把握でき、現物とシステムの在庫数の差異を最小限に抑えることが可能です。
部品・仕掛品管理
製品の製造工程で発生する仕掛品や、組み立てに使用する部品の在庫を工程別に管理します。
各工程での部品や仕掛品の在庫状況を記録し、工程間の在庫移動の追跡が可能です。
トレーサビリティ管理
製品のロット番号や製造番号を管理し、原材料の入荷から製造、出荷までの履歴を記録します。
使用した部品や製造設備、作業者、作業時間などの情報も紐付けて管理し、不良品対応時に、迅速な原因究明と追跡が可能です。
多拠点管理
複数の倉庫や工場の在庫を一元管理し、拠点ごとの在庫数や入出庫履歴を把握します。
各拠点の在庫状況を一括で確認し、拠点間での在庫調整や必要な場所への迅速な移動が可能です。
生産計画との連携
生産計画システムと連携し、製造指示に基づく部品の引当や在庫の確保を行います。
生産に必要な材料を適切なタイミングで供給することで、ラインの稼働状況に合わせた効率的な在庫管理が可能です。
製造業が在庫管理システムを導入するメリット
在庫管理システムは、製造業の生産活動にさまざまなメリットをもたらします。
製造業が在庫管理システムの導入によって得られる主なメリットを確認していきましょう。
在庫削減とキャッシュフロー改善
在庫管理システムでは、製造業の部品・原材料、仕掛品、完成品という多岐にわたる在庫を、特性に応じて管理できる点が大きなメリットです。
需要予測に基づく最適な発注タイミングと発注量の設定により、過剰在庫を防ぎながら欠品リスクも最小限に抑えます。
これにより、倉庫費用の削減だけでなく、運転資金の効率化やキャッシュフローの改善も可能です。
人的ミスの削減と業務効率化
多種多様な在庫を扱う製造業では、手作業による管理ではミスが発生しやすく、その影響も大きくなります。
システム化により、部品の取り違えや数量の誤入力を防ぎ、品質管理やトレーサビリティの精度を向上させることが可能です。
また、棚卸作業やレポート作成など、定期的な業務の自動化による業務効率化も期待できるでしょう。
経営判断の支援
在庫管理システムでは、原材料から完成品までライフサイクル全体にわたる在庫データの一元管理により、経営判断のための重要な情報を得られる点もメリットです。
在庫回転率や滞留在庫の状況、季節変動のパターンなど、さまざまな分析データをリアルタイムで把握できます。
これにより、管理者や経営層は経験や勘に頼らずに、データに基づいた精度の高い意思決定が可能です。
サプライチェーンの最適化
現代の製造業では、サプライチェーンの複雑化やグローバル化が進んでいます。
1つの部品の遅延が、最終製品の納期を遅らせ、顧客満足度の低下やブランドイメージの損失を招きかねません。
在庫管理システムの導入により、各拠点が適切な在庫水準を維持でき、サプライチェーン全体のリードタイム短縮や納期遵守率の向上が図れます。
製造業が在庫管理システムの導入を成功させるポイント
在庫管理システムは導入すれば即座に効果が出るものではありません。
在庫管理システムを効果的に導入し、長期的な成果を得るためには、事前の準備と組織的な取り組みが必要です。
製造業がシステム導入を成功させるためのポイントを確認していきましょう。
導入目的の明確化
在庫管理システムを導入する際、まず目的を明確にすることが重要です。
漠然とした目的ではなく、例えば「在庫金額を30%削減する」「棚卸業務の工数を半減させる」など、具体的な数値目標を設定しましょう。
目的がはっきりしていれば、機能の選定や導入後の効果測定がスムーズに進み、システムの効果を最大限に引き出すことが可能になります。
自社に適した製品の選定
在庫管理システム導入の成功には、自社の業務内容や規模、在庫管理の課題に合った製品の選定が不可欠です。
原材料や仕掛品の管理、ロット管理、品質管理など、製造工程に必要な機能を備えているかを確認します。
導入後のサポート体制や操作性、カスタマイズの柔軟性なども考慮し、複数のシステムを比較検討することで、自社に最適なシステムを選定できるでしょう。
現場の業務フローの見直し
在庫管理システムの導入は、既存の業務フローを抜本的に見直す良い機会です。
市販のシステムには、業界のベストプラクティスが詰め込まれています。
入荷や在庫移動、出荷などの各プロセスで、現状の課題や非効率な作業を洗い出し、システムの機能を最大限活用して業務フローを最適化しましょう。
ただし、現場の意見を十分に取り入れ、無理のない形で見直すことが重要です。
従業員教育とマニュアルの整備
実際に在庫管理システムを利用する現場従業員の理解度と習熟度も、導入の成功を左右します。
システムの操作方法だけでなく、在庫管理の基本的な考え方や新しい業務フローの意義について、従業員の理解を深めることが重要です。
特に製造現場では、部品の取り扱いや在庫の移動が頻繁に発生するため、実務に即した具体的なマニュアルの整備が欠かせません。
いつでも参照できるようにしておくことで、スムーズな業務移行につながるでしょう。
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部品・原材料から仕掛品、完成品まで、多くの在庫を抱える製造業では、業務の効率化や正確性向上のために在庫管理システムが欠かせません。
在庫管理システムの導入を成功させるためには、目的の明確化や業務フローの見直し、従業員教育とマニュアル整備などが重要です。
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